采取相應(yīng)的措施來使質(zhì)量流量計的測量精度更高

　　經(jīng)過不斷地實踐和摸索，在質(zhì)量流量計的運(yùn)行、監(jiān)測、維護(hù)及故障處理方面形成了一套比較完善的方法，并取得了較好的效果，話不多說下面讓我們一起來了解一下吧。

　　1、設(shè)備檔案的建立

　　質(zhì)量流量計的建檔工作是不可少的，這樣做可以便于質(zhì)量流量計的日常維護(hù)和管理。其中設(shè)備檔案應(yīng)盡可能包括質(zhì)量流量計的安裝地點、測量介質(zhì)的名稱、介質(zhì)的工況參數(shù)、管道的口徑、質(zhì)量流量計的內(nèi)部設(shè)定參數(shù)、正常流量、大流量等內(nèi)容，以及每次檢定的合格證書及日常檢測、維修記錄。

　　2、實現(xiàn)質(zhì)量流量計網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)監(jiān)視

　　中石化系統(tǒng)內(nèi)部計量數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)采用分布式采集工作站及服務(wù)器/客戶機(jī)數(shù)據(jù)共享結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)采集分為儀表層、數(shù)據(jù)采集層和數(shù)據(jù)管理層三個層次，通過數(shù)采網(wǎng)對現(xiàn)場儀表的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控，一旦出現(xiàn)異常便能在*時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)，并能及時做出分析處理。

　　3、零點調(diào)校

　　在質(zhì)量流量計投入運(yùn)行之前，要對流量計進(jìn)行帶壓滿管調(diào)零，步驟如下：

　　(1)流量計安裝完畢后，通電使質(zhì)量流量計預(yù)熱30min左右，在此期間，可以對流量計內(nèi)參數(shù)核對、檢查輸出回路和調(diào)試網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集等工作。

　　(2)管路操作：依次開啟表前和表后閥，關(guān)閉旁路閥，使測量介質(zhì)在流量計內(nèi)正常流通，待到流量穩(wěn)定后，切斷表后閥并確保無泄漏，此時一定要保證質(zhì)量流量計內(nèi)充滿介質(zhì)。

　　(3)觀察流量計的“活零點” 是否穩(wěn)定，在“活零點” 穩(wěn)定，并將小信號切除數(shù)值置零后，才能進(jìn)行零點調(diào)校。

　　(4)零點調(diào)校完畢后，開啟表后閥，恢復(fù)管路正常運(yùn)行。

　　4、質(zhì)量流量計故障排除的一般步驟

　　(1)檢查包括電源、信號接線是否正確;

　　(2)檢查過程變量及內(nèi)部參數(shù)設(shè)置是否正確;

　　(3)檢查傳感器線圈、RTD和核心處理器電阻;

　　(4)檢查流量計安裝場所附近是否有振動或電磁場干擾;

　　(5)通過變送器狀態(tài)指示燈、狀態(tài)報警以及自診斷結(jié)果初步判斷故障原因;

　　(6)檢查及確定測量介質(zhì)的物理狀態(tài)是否變化，例如密度、粘度、團(tuán)狀流、氣泡、雜質(zhì)等;

　　(7)開啟旁路，切斷流量計通路，將流量計拆下，檢查流量計是否堵塞、損壞以及管路是否暢通;

　　(8)將流量計重新檢定，判斷是否正常。如果以上步驟依然不能排除故障，與生產(chǎn)廠家。

　　在質(zhì)量流量計的實際使用中，往往客觀因素會影響質(zhì)量流量計的計量結(jié)果，我們要采取相應(yīng)的措施來減少這個影響，使質(zhì)量流量計的精度更高。只有掌握了質(zhì)量流量計的性能，才懂得如何去維護(hù)使用。